1. Kernkenmerken van PEEK -materialen
Peek (polyetheretheeton) is een hoogwaardige engineering plastic met hoge temperatuurweerstand, chemische resistentie, slijtvastheid en andere eigenschappen. De eigenschappen van PEEK komen uit de moleculaire structuur, die mechanische sterkte en thermische stabiliteit biedt. Vooral in sommige harde werkomgevingen, zoals hoge temperatuur, sterke corrosie, olievrije smering en andere omstandigheden, zijn de voordelen van PEEK-materialen bijzonder prominent.
Hierna volgen de belangrijkste kenmerken van Solide kijkballen in dia's en lagers met veel aanvraag:
Hoge temperatuurtolerantie: PEEK heeft een smeltpunt van maximaal 343 ° C en een glasovergangstemperatuur van ongeveer 143 ° C, waardoor het goede mechanische eigenschappen kan behouden, zelfs in omgevingen met hoge temperatuur. Met deze functie kunnen stevige PEEK-ballen nog lang stabiel werken onder omstandigheden op hoge temperatuur en is geschikt voor toepassingen die langdurige werking en hoge omgevingstemperaturen vereisen.
Corrosiebestendigheid: PEEK -materiaal heeft een goede tolerantie voor een verscheidenheid aan chemische oplosmiddelen, zuren en alkalis, en wordt bijna niet beïnvloed door gemeenschappelijke oplosmiddelen, zwakke zuren en zwakke alkalisten.
Draagweerstand en zelf-bubbelde eigenschappen: vaste kijkballen hebben slijtvastheid en kunnen werken zonder te vertrouwen op externe smeermiddelen. Deze functie is van cruciaal belang voor het lageren en glijsystemen omdat het de afhankelijkheid van traditionele vet of smeermiddelen vermindert, waardoor onderhoudskosten worden verlaagd, het risico op besmetting wordt verminderd en de werkefficiëntie wordt verbeterd.
2. Voordelen in dia's en lagers met veel aanvraag
2.1 Stabiliteit onder hoge temperatuur en hoge belasting
Schuif- en lagersystemen werken vaak onder hoge belasting en hoge wrijvingsomstandigheden, vooral bij hoge snelheden of in omgevingen met hoge temperatuur. Traditionele metalen lagers en dia's zijn vatbaar voor vervorming, slijtage of falen als gevolg van verhoogde temperatuur onder deze omstandigheden. De tolerantie van hoge temperatuur van vaste PEEK -ballen stelt het echter in staat om de prestaties te behouden onder deze barre omstandigheden.
2.2 Zelfmoltende eigenschappen verminderen wrijving en slijtage
Peekmateriaal heeft een lage wrijvingscoëfficiënt en heeft zelfverzamelde eigenschappen. Hierdoor kunnen massieve PEEK -ballen wrijving en slijtage tijdens het gebruik effectief verminderen en een soepele werking behouden, zelfs zonder traditionele smeermiddelen of vetten. Voor lagers- en dia -systemen kan het verminderen van wrijving niet alleen de efficiëntie verbeteren, maar ook de slijtage van de componenten verminderen en de levensduur van apparatuur verlengen.
2.3 Corrosieweerstand verbetert de betrouwbaarheid van de apparatuur
Veel industriële toepassingen omvatten corrosieve vloeistoffen of omgevingen. Traditionele metalen lagers en dia's zijn vatbaar voor corrosie in deze omgevingen, wat resulteert in prestatiedegradatie of zelfs falen. De corrosieweerstand van Peek zorgt ervoor dat stevige kijkballen stabiliteit en duurzaamheid in omgevingen met sterke zuren, alkalis en andere chemicaliën behouden.
2.4 Onderhoudskosten verlagen
Vanwege de zelf-bubbelde eigenschappen van vaste kijkballen en hun hoge temperatuur en corrosieweerstand, kunnen deze plastic ballen de onderhoudsvereisten van apparatuur aanzienlijk verminderen. Traditionele lagers en dia's kunnen regelmatig vetaanvulling of vervanging vereisen, terwijl PEEK Plastic Balls kunnen werken zonder smeermiddelen, waardoor de frequentie van vetaanvulling en onderhoud wordt verminderd.
3. Toepassingsbereik
Peek plastic ballen worden veel gebruikt in meerdere industrieën, vooral op het gebied van dia's en lagers met veeleisen. Specifieke toepassingen zijn onder meer:
Lucht- en ruimtevaart: in hoge temperatuur, hoge druk en sterk corrosieve omgevingen kunnen PEEK-plastic ballen zorgen voor een langdurige stabiele werking van lager- en glijsystemen.
Automotive-industrie: PEEK-plastic ballen kunnen worden gebruikt in krachtige lagers, schuifrails en andere delen van auto's, waardoor oplossingen worden geboden voor weerstand op hoge temperatuur, chemische corrosieweerstand en lage wrijving.
Chemische en farmaceutische apparatuur: vanwege de chemische stabiliteit wordt PEEK veel gebruikt in apparatuur die vrij en corrosiebestendig vereist, zoals chemische reactoren, pomplichamen en kleppen.
Voedsel- en medische apparatuur: Peek's niet-toxische en zelf-knabbelende eigenschappen maken het een belangrijke toepassing in voedselverwerking en medische apparatuur, het vermijden van vetverontreiniging en het waarborgen van hygiëne.
